宁夏长源石油天然气技术有限公司双燃料发电项目

燃气种类：天然气

合同性质：EPC

机组型号：双燃料发电机组

机组数量：2

总装机容量：

投入运行时间：2010年

一、总体情况介绍

在石油资源日益匮乏，柴油价格不断攀升的背景下，石油天然气钻探成本也在不断增加，据统计，钻井动力设备的燃油消耗占钻井成本的30％以上，并且随着燃油的大幅涨价，燃油消耗占钻井总成本的比重呈快速增长趋势。其次，随着人们对环境污染的重视，对发动机的排放要求也越来越关注。天然气作为内燃机的燃料在各种动力装置中的应用越来越广泛，与其它燃料相比，天然气在资源、成本、环保等方面具有独特优势。

目前，大部分油田都有现成的天然气，其成本较低，且只需要简单处理即可满足发动机的工作需要。我公司开发的钻机用双燃料发动机及发电机组，利用油田内部丰富的天然气资源代替部分柴油作为燃料，可有效降低钻井成本、获取更大经济效益。比较适应于陕北地区个体钻井队伍的动力需求。

2010年宁夏长源石油天然气技术有限公司采购我厂2台双燃料钻井用发动机在内蒙古乌审旗打气井，通过现场实际应用验证，双燃料发动机相较柴油发动机能大幅减少柴油消耗，显著降低燃料成本，综合经济效益显著。

 宁夏长源石油天然气技术有限公司所属的50369钻井队采用一部50钻机，当时配置两台双燃料发动机，一台柴油机和一部节能电机，天然气为CNG。2010年在打第三口气井时，两台双燃料发动机正常使用，达到运行正常状态，此时消耗柴油 33.32万元，消耗的天然气为4.5万元。消耗燃料成本共计37.82万元。 而如果全部使用柴油打一口井按85吨柴油计算则燃料成本总计为59.5万元。这样计算，单井节省燃料费用为21.68万元。大幅降低了个体钻井队伍燃料成本消耗，提高了企业利润率。

综上所述，可见双燃料发动机具有较好的经济效益，适合井队大范围的推广应用。

二、系统运行优势

1、动态性能好 突加减负荷时，柴油机的电子调速系统发挥作用，双燃料控制器只是在运行平稳时控制燃气，替换部分柴油，这样可保证发动机良好的动态性能。

2、可以节省大量的柴油消耗，柴油替代率：60%～75%，降低机组运行成本。

3、双燃料可以改善机组的排放，降低废气排放量，改善环境。

4、无天然气供给时，可以方便的转换到纯柴油工作模式。