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瓦斯氧化装置（发电模式）
一、应用方式
煤矿瓦斯氧化装置可以利用目前煤矿无利用的低浓度抽排瓦斯，与空气或通风瓦斯（乏风）进行掺混，达到瓦斯氧化装置的工作浓度，制取过热蒸汽带动汽轮机发电。（目前，陕西彬长矿业集团大佛寺煤矿已成功应用，详见示范案例。）
二、煤矿瓦斯氧化装置的工作原理
瓦斯氧化装置主要由固定式逆流氧化床和控制系统两部分构成。排气蓄热，进气预热，进排气交换逆循环，实现瓦斯周期性自热氧化反应。其工作过程如下：
氧化床先用外部能源（如电能）加热，创造一个甲烷氧化反应的环境，瓦斯由风机送入氧化床，氧化产热，排气侧固体蓄热，进气侧气体预热，由换向阀实现瓦斯逆流换向。瓦斯中的甲烷在氧化床氧化后，一部热量维持氧化反应的环境，多余部分的热量排出氧化床。氧化反应自动维持后，停掉外加热。
瓦斯氧化装置可制取满足汽轮机的运行要求的高温高压过热蒸汽，带动汽轮机发电。将煤矿无利用的低浓度瓦斯转化为电能。
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三、瓦斯氧化装置工作流程图
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四、煤矿瓦斯氧化装置的主要特点
1、以“热逆流氧化技术”为核心，实现温度场均匀分配及控制，启动效率更高。
2、优化瓦斯进气结构，阻力小，工作效率高。
3、具有专利技术“抽采瓦斯添加及安全保护机构”，将未利用的抽采瓦斯添加至通风瓦斯中一并处理，在稳定甲烷浓度的同时，提高产品销毁利用瓦斯的效率。
4、采用电子控制系统，直观显示氧化装置运行参数，并可实现自动运行与保护。
5、采用了具有专利技术的气体预处理系统和ABB进口在线分析仪表组成的浓度在线测量系统，符合CDM项目设计文件（PDD）及有关方法学的要求，保证了超低浓度甲烷测量的精确度和稳定性，为CDM 计量监测提供可靠技术支持。
6、具有多种氧化热提取结构和技术，满足不同使用条件。
7、运行成本低 ，引风机运行耗电量远低于国外同类产品。
8、产品排放：CO＜5.0mg/m3，不生成NOX，不会造成二次污染。
9、产品多样化，可满足煤矿用户不同需求。
专利技术——瓦斯掺混系统
高精度浓度测量系统
五、VAM60-Ⅳ瓦斯氧化装置主要技术参数
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