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宁夏长源石油天然气技术有限公司双燃料发电项目
燃气种类:天然气
合同性质:EPC
机组型号:双燃料发电机组
机组数量:2
总装机容量:
投入运行时间:2010年
一、总体情况介绍
在石油资源日益匮乏,柴油价格不断攀升的背景下,石油天然气钻探成本也在不断增加,据统计,钻井动力设备的燃油消耗占钻井成本的30%以上,并且随着燃油的大幅涨价,燃油消耗占钻井总成本的比重呈快速增长趋势。其次,随着人们对环境污染的重视,对发动机的排放要求也越来越关注。天然气作为内燃机的燃料在各种动力装置中的应用越来越广泛,与其它燃料相比,天然气在资源、成本、环保等方面具有独特优势。
目前,大部分油田都有现成的天然气,其成本较低,且只需要简单处理即可满足发动机的工作需要。我公司开发的钻机用双燃料发动机及发电机组,利用油田内部丰富的天然气资源代替部分柴油作为燃料,可有效降低钻井成本、获取更大经济效益。比较适应于陕北地区个体钻井队伍的动力需求。
2010年宁夏长源石油天然气技术有限公司采购我厂2台双燃料钻井用发动机在内蒙古乌审旗打气井,通过现场实际应用验证,双燃料发动机相较柴油发动机能大幅减少柴油消耗,显著降低燃料成本,综合经济效益显著。
宁夏长源石油天然气技术有限公司所属的50369钻井队采用一部50钻机,当时配置两台双燃料发动机,一台柴油机和一部节能电机,天然气为CNG。2010年在打第三口气井时,两台双燃料发动机正常使用,达到运行正常状态,此时消耗柴油 33.32万元,消耗的天然气为4.5万元。消耗燃料成本共计37.82万元。 而如果全部使用柴油打一口井按85吨柴油计算则燃料成本总计为59.5万元。这样计算,单井节省燃料费用为21.68万元。大幅降低了个体钻井队伍燃料成本消耗,提高了企业利润率。
综上所述,可见双燃料发动机具有较好的经济效益,适合井队大范围的推广应用。
二、系统运行优势
1、动态性能好 突加减负荷时,柴油机的电子调速系统发挥作用,双燃料控制器只是在运行平稳时控制燃气,替换部分柴油,这样可保证发动机良好的动态性能。
2、可以节省大量的柴油消耗,柴油替代率:60%~75%,降低机组运行成本。
3、双燃料可以改善机组的排放,降低废气排放量,改善环境。
4、无天然气供给时,可以方便的转换到纯柴油工作模式。