在东营市登州路和南一路交叉口，清风湖的北侧，胜动集团为职工建设的新源华冠小区正如火如荼的建设着。“新源华冠”寓意着在新能源领域胜动立志成为领军企业，其实在工业尾气发电领域，胜动一直引领着行业发展，市场占有率遥遥领先，掌握多项世界领先技术，是名符其实的“华冠”。在小区的建设工地上，为了与周边公路隔离，建立安全的施工调节，小区建设范围周边围起了宣传围墙，围墙上充分展示了国家新一届国家领导集体提出的发展理念“中国梦”，中国梦的理念又和胜动产品及为国家节能减排做出的贡献紧紧贴合在一起，目前胜动燃气机产品每年实现节能发电70亿度，为地球减排二氧化碳6000万吨，胜动用行动践行着“中国梦”。

21世纪经济报道：“天然气发电机的检修费用常常令中国电厂谈虎色变。自从上海漕泾天然气发电厂建成后，仅2009年-2011年间，检修维护花费了惊人的3.83亿元，已超过其总投资的13%，但由于核心技术受制于人，重要的检修环节仍严重依赖GE公司，而不得不为此支付高昂代价。垄断的后果必然是支付高昂代价，这一代价不仅仅由中国的电厂承担，亦将通过电费由全民负担。一个较为极端的例子是上海花园饭店分布式燃气电站，据测算，花园饭店分布式能源项目检修费用较高，若折算至电价，其发电成本需要增加0.21元/度。在风力发电机尚未大规模国产化时，GE等公司生产的风力发电机曾卖到7000～8000元/千瓦，但中国企业制造出自己的风电机组后，价格迅速跌至4000元/千瓦。”受制于人必将付出代价，这是不变的定律。在中国风电领域有了自己产品后，进口风电机组价格迅速跌至原来价格的50%。同样，随着燃气

作为中华全国总工会经济技术创新工程竞赛联系点之一的胜利石油管理局工会，按照上级工会统一部署，组织18万职工积极投入到经济技术创新工程竞赛活动中去，涌现出了一大批产生重大经济效益的新成果。2003年2月，该局工会在职代会上对52家经济技术创新工程竞赛示范单位及先进单位进行表彰。其中动力机械厂因一举攻克了燃气发电重点课题引人注目，动力机械厂是中国石化集团统一的燃气机研究开发基地，是目前国内规模最大和最具竞争实力的燃气机制造厂。这个厂以工会组织实施群众性经济技术创新工程为契机，以创新的理念定位经营策略，以独有的技术优势开发全新的品牌产品，以个性化服务占领和拓宽国内外市场，走出了一条蕴藏经济技术创新的无限内力，铸造燃气机产品“中国航母”的新路子。一、实施产品创新，构筑发展的“航母”平台长期以来，国内的燃气机市场开发潜力特别巨大。煤层气等气体资源十分丰

从开始研制国内石油系统第一代燃气内燃机，到规模进入市场应用，胜动用了10年。从天然气机产品扩充到几乎所有可燃气体领域，胜动用了20年。确立燃气内燃机产品为企业主导产业方向，持续不断突破各种专项技术，到与国际产品有同等的竞争能力，再到部分领域超越进口产品，胜动引领国内燃气内燃机产业发展已有30年。2012年8月国家能源局正式下发通知文件，胜动新厂区被认定为“国家分布式能源燃气内燃机国产化研发制造基地”，并无偿提供建设资金支持。既是对胜动技术水平和产品质量的认可，又是国家助推产业发展，增强发动机产品国际竞争能力的一个大手笔，结果必定是双赢的，燃气内燃机必将成为国内动力装备制造业一颗新星。背景：我国各种燃气资源总量很大，但利用率和利用效率仍然较低。目前天然气利用比较粗放，简单燃烧供暖或单一发电，工农业过程产生的燃气大部分燃气被空排或空烧，既浪费了能源又污染了环境。如果将这

谈及“瓦斯”，更多人联想到的是瓦斯爆炸、瓦斯突出、死亡人数等由于瓦斯引起的各类事故，其实瓦斯不仅仅可以被利用而且是一种优质能源，有效的利用，通过经济杠杆的驱使，不仅可以减少瓦斯事故的发生，同时可以创造较好的经济效益，为煤矿增产增收，为国家技能减排。我国有煤矿一万多座，煤炭资源开采量一直居世界首位，2013年全国原煤产量38亿吨。瓦斯吸附在煤炭中，煤矿瓦斯在煤炭开采过程中极易受到外力环境作用影响，发生瓦斯突出事故，因此必须在开采前进行抽采，达到安全浓度以下时方能进行煤炭开采。但抽排瓦斯需要投资移动或固定式抽排系统，即便在建设中进行了基础设施投入，后期煤矿开采中如果按照安全规定进行抽采还要持续消耗大量的电能。因此为了节约成本，部分矿井采取适度抽采的模式，一些小矿井和私营矿井甚至采用应付安全监察的间断是抽采模式，为保证井下瓦斯不超限，并实现安全生产埋下了巨大隐患。下图为近

工业尾气节能发电装机容量150万kW，年发电70亿度，减排二氧化碳6000万吨，节约煤炭3000万吨，这就是“胜动”为改善全球环境做出的贡献。目前中国每年的二氧化碳总排放量约70亿吨，胜动依托国际领先的工业尾气发电技术，实现的减排占国家总排放量的1/120。特别是在低浓度瓦斯和通风瓦斯利用领域是影响排放、安全的重灾区，瓦斯中甲烷对温室效应的影响是二氧化碳的21倍，煤矿开采过程的排放的瓦斯折算为二氧化碳约为2.5亿吨，占我国二氧化碳总排放的1/30，瓦斯发电利用技术和通风瓦斯氧化技术不仅仅实现了甲烷减排，同时通过发电节约了煤炭能源，促进了煤矿安全生产，因此被称为节能减排领域的“核武器”。据不完全统计，我国现在每年生产20多亿吨原煤，向大气中排放的瓦斯中包括200亿立方米甲烷气体，和西气东输的年输气总量相当。这些清洁能源的排放，不仅浪费能源，还对

中国地大物博，这不仅指矿产资源，作为农业大国，中国在利用全世界10%的耕地养活20%的人口的时候，也产生了大量有机废弃物，并伴随着的是大量的生物秸秆焚烧的现象。纵使官方公布的秸秆利用率达到了70%[1]，每年仍有3亿吨秸秆无法处理，白白浪费，而实际利用率可能更低一些。随着对环境的日益重视合能源的紧张，人们开始利用各种方式来减少工农业生产对环境的破坏和节能减排的大力提倡。近十几年来，在各级政府有关部门和企业的帮助协调下，用于处理农业废弃物、畜禽粪便及各种生产、生活污水的大中型沼气工程纷纷出现，至2009年底，全国农村户用沼气池累计保有量达到了3507.03万户，年产沼气124亿立方米，已建成大中小型沼气工程56856处，年产沼气91728.09万立方米[2]。随着沼气产量的不断提高，如何更高效地利用沼气，成为摆在我们面前的一项课题。沼气发电以其低排放、低污染、节约能源、废物资源再利用、能源高